2、外面板焊接時,外面板先平放在臺面上,再把骨架吊放在外面板上面,鋼結構防護密閉門圖片,用千斤頂將骨架與面板壓緊,間隙不得超過1mm。以跳焊的方式先焊縱向工字鋼與面板連接角焊縫,焊接間距50×50mm,焊接完畢再焊橫向焊縫,每條焊縫分四次焊接。
焊接電流230-250A,電弧電壓24-26V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量20L/min。
3、內面板塞焊前必須保證塞焊孔處的面板與骨架壓緊無間隙才可以焊接,焊接電流不得過大,具體參數為:
焊接電180-230A,電弧電壓20-23V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量15L/min。
每個塞焊孔分三次焊滿,每次每孔焊層厚度不得超過5mm,由兩名焊工分散對稱焊接,為抵消焊縫收縮,降低焊接引起的內應力,采用風鎬錘擊焊孔的方法使金屬延伸來消除,實施錘擊應在每個孔每一層焊完后的紅熱狀態進行,錘至表面光亮為止。
該防護門要在工廠安裝調試,門框固定在一個重約7噸的安裝架上,鋼結構防護密閉門多少錢,如何吊裝,是需考慮的首要問題,
是先裝立柱,再裝門框,還是門框和安裝架在一起整體吊裝兩個方案。如果安裝架和門框分開吊裝,鋼結構防護密閉門厚度國標,吊裝比較容易,但很難控制兩安裝架立柱與門框的貼合面在一個垂直面上,垂直中心線能否相平行,以及門框與立柱連接螺栓孔能否相對等問題。經過慎密考慮,采用后者整體吊裝的方案可以消除這些問題。
門框自重加上安裝架的重量,總重量15噸,整體寬度15米,鋼性較差,要保證行車起吊時門框不變形,只利用門框支撐是難以保證的,必須先進行加固處理。
先將安裝架的上下工字鋼與門框連接起來,加強門框的整體鋼性,采用兩臺行車同時起吊,專人統一指揮,要保證同步操作,吊裝到位后,先用四根鋼絲拉鎖進行調整,用紅外線經緯儀監測。各項技術指標符合要求后,在施焊固定安裝架立柱,并固定好鋼管支撐。
驗收會上,杭州錢江人防設備有限公司就隔斷門的設計、原材料、生產加工、自檢及未來出廠運輸和現場吊裝等情況進行詳細介紹。隨后,第三方檢測單位匯報了隔斷門的生產質量的檢測報告,檢測包括門框型材厚度、尺寸,鋼構件焊縫高度、質量,門框孔寬、孔高、對角線,門扇厚度,鋼結構防護密閉門,門扇內、外面板厚度,門扇寬、高等。各項檢測的結果均合格,并形成書面報告。聽取匯報后,參與驗收的單位經過討論,一致同意隔斷門通過驗收。

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